济南重工“质量月”活动圆满落幕

    为了提高全体员工的质量安全意识，增强员工工作责任心，进一步提高员工工作技能，提升公司产品质量和管理水平，2013年9月济南重工开展了以“做好工序衔接、规范工作流程、提高产品质量”为主题的质量月活动。

    回顾一个月的历程，有收获的喜悦，也留下些许遗憾和不足。活动开展以来，各部门结合各自的实际情况，组织开展了部门质量问题分析会、班组会议、技能比武、现场6S评比、QC小组等多项活动，引导员工关注产品质量安全，发挥主观能动性。同时，通过张贴黑板报、质量宣传标语横幅等形式，营造了良好的氛围，增强了员工的质量意识。质量月活动得到了公司领导的重视和各部门广大员工的积极响应，活动进展顺利，有声有色。

    活动期间，通用机械厂利用班前会、交接班记录的各种形式将质量月活动的内容、意义传达到每一位职工，使职工思想上形成认识；根据实际情况，针对磨机大齿轮划线、进出料衬套的加工对操作者进行了质量方面的专门要求，并对大齿轮刨偏问题进行了有意识的跟踪；对发生的质量问题进行数据分析，及时制定纠正预防措施，有力的避免了质量事故的发生，对重大的质量事故在考核中实行一票否决制，质量事故明显降低；同时，分厂多次开展技术交底会，尤其是对新产品的加工及装配进行技术交底，反复沟通，确保产品质量。此外，分厂每周定期进行工艺纪律监督检查，将查处的问题及时反馈给班组及个人，并进行及时整改。通过这一系列措施的实施，有力的提高了产品质量，职工的质量意识也比以前有了进一步的提高，分厂对表现优秀的个人及班组进行了相应的奖励。

    工程公司结合质量月活动主题召开动员大会，并根据自己实际生产情况制定了质量月活动计划，将各项任务分配到具体人员，切实做到实时跟踪，责任到人。活动期间，分厂加大了对工艺纪律的检查力度，每周进行两次日常工艺纪律检查，并结合日常巡检，进行不停灌输，力争把日常工艺纪律所规定的项目落实到实处，推动职工的自我质量意识的提升，促使职工自觉地养成良好的习惯；同时，安排一名技术人员跟踪焊缝外观质量，坚持每周进行焊缝评比，并及时将评比结果张贴，并于活动期间组织电焊工进行电焊技术比武活动，旨在以比赛的形式进一步提升电焊工的质量意识。

    铸锻公司立足生产实际，有条理性的、逐步推进“质量月”的各项工作。活动期间，分厂以“小齿轮裂纹的预防与修复”、“减少铸钢件的粘砂”为课题开展了QC小组活动，分析影响质量的主要因素，并提出相应的纠正预防措施；每周进行两次工艺记录检查，召开现场质量分析会，加强过程控制，确保各个工序严格按照工艺执行；此外，铸钢厂组织炼钢、造型进行技术比武，根据产品质量、成本等评选出优胜班组，锻造厂开展“锻造质量提高的一点建议”与“锻工提高锻造水平之我见”征文活动。质量工作没终点，为保持质量工作的长效性，铸锻公司要求全体职工坚持按章办事，夯实前期已经做好的工作，严格按工艺纪律执行，加强过程控制，以活动为契机，更加深入的抓好质量管理工作。

    “质量月”作为公司质量工作中的一项专题活动，已经成为提高公司质量管理水平和产品实物质量的重要载体。为期一月的质量月活动已经圆满结束，但是质量安全工作依旧将持续进行，我们期盼各部门单位能以此次“质量月”活动为契机，脚踏实地地坚持日常质量改进，使质量工作更加切合实际，取得实实在在的效果，为公司迈向卓越夯实基础。