时间：2013-01-10 00:00:00 点击量：
在前不久由省经信委、省科技厅组织的济南重工新产品鉴定会上，公司自主研制开发的电极结渣回收系统凭借多个技术创新点引起了专家们的特别关注和好评，该系统的成功研发标志着公司在节能环保领域又取得了新的突破，它也将成为环保领域的又一“新星”。
电极结渣回收系统，就是将有色金属电解冶炼过程形成的电极结渣氧化块，经粉磨至砂状回收，再次用作电解原材料的成套系统，该系统具有提高资源利用率，减少有色金属的生产成本，减少二次污染，以达到节能减排、减耗增效、保护环境的目的。
该回收系统中的主要设备自磨机是公司自行研发生产。前期，技术中心多次组织相关设计人员到其他企业参观学习，在引进消化吸收的基础上再进行技术创新。自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新型磨矿设备，它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎。虽然自磨机与公司传统主导产品球磨机的工作原理基本相同，但与普通磨机相比，自磨机的筒体直径较大，筒体较短，并且自磨机的入料粒度最大可达到300mm，这给图纸设计工作带来了一定的难度。为了保证该项目的顺利进行，技术中心相关人员刻苦钻研，不断摸索，并多次组织技术交底会议，互相交流探讨，反复论证，有效解决了设计工作中遇到的种种难题。
该项目采用自然吸风闭路式回收系统，气落式自磨机和远程控制、就地控制和视频控制的中央控制系统，研发了JZHS10电极结渣回收系统，为国内首次采用该种系统处理电极结渣回收利用的方法。
据悉，电极结渣回收系统主要用于处理电解法生产有色金属过程中产生的电极结渣氧化块，凭借工艺简单，占地面积小，投资省，生产效率高，系统控制自动化等特点，可广泛应用于以电解方式冶炼有色金属企业，具有广阔的市场前景，同时也将产生很大的经济效益和社会效益。
