铸钢厂清砂试验显成效

    近日，铸钢厂为提高生产效率、缓解清砂压力，经公司和铸钢厂协调安排，使用小挖掘机进行清砂试验，并取得了显著效果。

    砂型铸造作为一种产品生产方式，在机械行业里应用广泛。清砂工作是砂型铸造中的一道重要工艺，对铸件的表面质量起着关键的作用。一直以来，铸钢厂在铸件清砂这一环节都是采用人工清理，这种方法不仅生产效率低，而且清理后的铸件表面质量差。过去人工清理一件大型铸件需要2到3天的时间，此次经过5个小时的试验，共清理13件大型铸件，大大提高了清砂的工作效率。同时，经过小挖掘机清理后的铸件表面质量也得到了显著提高。

    此外，小挖掘机在铸造生产中还可以发挥其他方面的优势。比如铸件保温时间一到，即可清理冒口周围的背砂，还可以利用铸件的余热进行热割冒口，提前预防铸件冷却到常温后没有及时清理冒口进行二次加热的问题。这大大节约了天然气的使用，不但降低了成本，而且在很大程度上提高了铸件的生产效率。小挖掘机还可以缓解行车的起吊压力，在行车起吊前可用小挖掘机提前清理背砂，从而降低了起吊的总重量，在一定程度上起到保护行车的作用。

    这次小挖掘机清砂试验的成功，为铸钢厂全面提高生产效率开辟了一条新途径，我们也期待着小挖掘机能够正式投入生产，为公司创造更大的效益。