近日，济南重工承揽的山东某脱硫石膏煅烧机设备在工程公司顺利完成生产，即将进入发货阶段。
本次济南重工承揽的煅烧机生产设备，筒体直径2.6米，长20米。根据生产要求，筒体内需焊接108根压力容器管子，分三层均布于筒体内部，焊缝质检要求必须达到RT-射线100％，并且对各个焊缝进行严格的探伤，公司聘请专业人员对整个装备进行了共计1200余张X光片拍片，焊接生产质量直至达到客户方要求为止。同时，108根压力容器管子每一根都必须接受水压、气压的严格测试，气室焊接安装同样分为三层，筒体的108根管子必须全部插入气室中，并且完成封闭焊接，必须达到探伤要求。对此，公司相当重视煅烧机的生产，多次组织了生产计划会议，要求全面部署好煅烧机生产。总经理助理、工程公司经理刘纪社在煅烧机生产过程中，每天都在车间，严把质量关。为满足焊接质量要求，抽调了工程公司高级电焊工人进行技术培训，同时调动一切人力、物力、财力搞好煅烧机的生产。
煅烧机设备是继脱硫磨机之后济南重工装备的又一新型环保产品，作为脱硫磨的附属设备，在回收利用废弃石膏中创造效益，节约成本，对发展循环经济起着不可替代的作用。这也是济南重工作为山东省重要的机械加工企业，承担起对社会发展绿色经济、环保经济、可持续发展经济的责任，也是对营造一个健康和谐发展的社会做贡献。
煅烧机筒体
