时间：2005-01-03 00:00:00 点击量：
据国家统计局最新统计显示，从今年8月份起我国工业品出厂价格出现普遍上涨，钢价上涨成了这次工业品涨价的导火索。仅从8月份当月的统计数字来看，国内普通大型钢材价格就上涨了15.7%、普通中型钢材上涨20.8%、普通小型钢材上涨12.2%、中厚钢板上涨21.5%、薄钢板上涨11.5%、线材上涨21.7%，目前这种上涨还在持续中。
钢材价格的上涨，对于规模越大的企业影响就越大，工程机械行业对此叫苦不迭。企业能够选择的减少损失的办法有两方面：一是实现成本控制；二是外部过渡，实现成功调价。然而，钢材是工程机械企业的重要成本，控制其他成本能解决钢材涨价带来的成本压力么？看惯了降价大战的消费者，能够接受“涨价”吗？涨价不可能所有的厂家同时进行，尤其当前我国工程机械行业目前还存在着一定的恶性竞争，会不会因此而失去一定的市场？一系列的问题悬在大家的心中。
而受钢材涨价影响的行业不止工程机械一行，铸造业、汽车产业、甚至家电业也受到了很大的影响，我们也不妨从其他行业借鉴一些经验。
专家谈如何应对原材料涨价
对原材料涨价的问题如何看及企业如何采取相应对策？据报道，中国社会科学院工业经济研究所吕政所长以及著名经济学家、清华大学经济管理学院魏杰教授就此谈了自己的看法，观点简述如下。
吕政认为，物品价上涨，有两点需要明确：一是农副产品价格和日用消费品价格是温和的、合理的和恢复性的上涨。价格上涨的幅度并不大，不用担心，不会影响到居民生活。二是能源、原材料和投资品的价格上涨是不正常的，超出了企业的承受能力。
吕政认为这类价格上涨是由两方面推动的：一是由旺盛的需求推动。从2003年直到现在，整个固定资产投资规模偏大，上的新项目过多，特别是重化工方面上的项目很多。投资规模太大，超过了企业承受能力，需要采取措施来抑制价格的上涨过高、过快。二是由成本推动。象铁矿、焦炭等本身就有资源短缺问题。当需求旺盛、资金供应不足时，上游生产厂家必然会提高价格，从市场机制本身来说是正常的。但它们的价格上涨，会带来进口矿石、进口有色金属、进口焦炭价格的上涨，会直接影响到下游生产企业成本的攀升，解决的有效办法是加强宏观调控，适度控制生产规模，要控制那些不具经济合理性的项目和政府政绩类的工程项目。
吕政认为，对企业来说，当上游价格上涨时，下游企业要考虑值不值得投资的问题。尤其是投资新项目时要慎重，要充分考虑到成本增加的问题。在现阶段，在生产中需要消耗这类价格上涨的能源和原材料的企业，应考虑压缩生产规模，进行产品结构调整。特别是多生产附加值高、消耗能源及原材料少的产品，少生产资源密集型的产品。
针对有些企业对原材料上涨叫苦连天，一直从事企业研究的著名经济学家、清华大学经济管理学院魏杰教授认为，凡是叫苦连天的企业都有问题。他说：材料一上涨就受不了，说明这个企业没有什么竞争力。他认为，价格上涨是很正常的市场表现，市场经济就是竞争经济。在市场经济条件下任何企业的存在，都需要所谓的竞争力来维护，否则将无法存在。他对相关企业开出的应对"药方"是--通过提升自己的竞争力，特别是核心竞争力来提高企业效益。
如何形成核心竞争力？魏杰认为：一是企业制度创新，二是企业文化创新，三是企业战略创新，四是企业的技术创新。
国内外原材料涨价，使国企面临着考验，如何具体应对，有些企业的做法值得借鉴。据深圳商报报道，许多深圳外资企业根据自身多年在国际市场摸爬滚打淬练而成的经验，对如何应对原材料涨价献出了"锦囊妙计"：一、未雨绸缪提高报价。二、期货预购化解风险。三、内部消化，能不涨就不涨。
